austenizzazione a 1050, eventualmente con un preriscaldo a 850°C per 5 minuti, spegnimento in olio e, quando la lama è ancora calda (a 60°C) doppio
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austenizzare a 1030°C e fare un rinvenimento a 250°C per avere una durezza di 60 Hrc (o a 300 per 59 Hrc o 350 per 58 Hrc)
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un buon compromesso tra tenuta del filo, facilità di riaffilatura e resistenza a ossidazione e corrosione io ti consiglierei austenizzazione a 1030 e
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With a slight difference of traces of Vanadium for a better hot work ability.
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Austenizzando a 1070 però si può sfruttare la precipitazione dei carburi e l'indurimento secondario e qui si può decidere: o si rinviene a 460°C per
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Per il K720 (O2) a 790° C e rinvenendo a 200°C per 90 min
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effettuo la tempra a 970°C per 30min (è un air hardening) si effettua un primo rinvenimento a 245°c per un'ora quindi la lama si fa una passata di
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Si può austenizzare a 1070°C e fare un rinvenimento a 200°C per 60 Hrc o a 250 per 58-59 hrc. Se si utilizzano tali T di rinvenimento si consiglia il
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- Austenizzazione a 1030 e rinvenimento (meglio se multiplo, con gli stessi accorgimenti di cui sopra) a 530-540°C.
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-Austenizzazione a 1020, spegnimento in olio caldo (a 60-90°C), rimozione della lama quando è ancora calda (sui 60°C) e rinvenimento (meglio se
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A-2
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cui stiamo parlando) non ha la curva del rinvenimento secondario come ad esempio il K110 temprato a 1050° C che mantiene i 60 HRC con rinvenimenti
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Capacità di prendere meglio il filo: In genere un rasoio a grana grossa prende il filo più difficilmente di uno a grana fine; l’aggiunta di vanadio
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Maggiore è l'area di separazione maggiore sarà le durezza e la resistenza meccanica dell’acciaio e quella all'usura (resistenza a snervameto, a
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K720 a 790° C
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With a Basic analysis
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440 A e B
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Col K720 fino a certi spessori si predilige il bagno di sale con tempra a 180/200° e poi si rinviene per la durezza di progetto, per spessori più
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440 A - 440 B - 440C
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Rinvenimento a 230 gradi per 120 minuti
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Rinvenimento a 530 gradi per 90 minuti
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Aumenta la resistenza alla corrosione e resistenza a fatica.
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Rinvenimento a 200 gradi per 120 minuti
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rinvenendo a 200°C per 90 min
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Il S30V (su Crucible): Si consiglia l'austenizzazione a 1065gradi, spegnimento al di sotto dei 50, rinvenimento multiplo (doppio) a 315 per 2 ore
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Rinvenimento a 150 200 gradi per 90 minuti
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Rinvenimento a 250 gradi per 120 minuti 58hrc
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Rinvenimento a 230 gradi per 90 minuti 58/59 hrc
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Rinvenimento a 150/200 gradi per 90 minuti
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Rinvenimento a 230 gradi per 90 minuti 58/60hrc
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Viene aggiunto del carbonio a del 420 per aumentarne la capacità di taglio.
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Elemento che aumenta resistenza all'usura, a fatica ed a corrosione. Un acciaio con almeno il 13-14% di cromo è solitamente ritenuto acciaio
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La tempra è dai 1020 ai 1050 gradi centigradi spegnimento in olio e rinvenimento dai 200 a 250 oppure a seconda della temperatura di tempra dai 500
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Dunque la presenza di W in acciai a basso o medio-basso tenore di C può essere utile per aumentare la durezza ottenibile dopo tempra alla resistenza
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Usato nell'industria nella costruzione di cuscinetti è usato solo dai forgiatori, ma ora si può trovare anche in barre. È simile a 5160, ha carbonio
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A queste temperature si ha anche la trasformazione dell'austenite residua in martensite e martensite rinvenuta.
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- Da temperatura ambiente a 100-150°C il carbonio presente nella martensite segrega su difetti cristallini. Tale fenomeno non comporta alcuna
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Come già detto ,un rasoio non inox arrugginisce, a vari livelli, molto più facilmente degli inox.
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Il 5160 è un acciaio bassolegato a medio tenore di C, più simile al 1050 che al 1095.
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Il D-2 a volte è denominato "un semi-inossidabile". Ha una elevata percentuale di Cromo (12%), ma non sufficiente per classificarlo come inossidabile
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Oppure 810 gradi spegnimento in olio e rinvenimento a 310 gradi per 57 HRC (da usare su coltelli da campo )
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N690 temprato a 58 Hrc. La temperatura di rinvenimento varierà in base alla T di austenizzazione che si sceglierà.
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Volendo si potrebbe fare una sosta a temperature intermedie prima di raggiungere la T di tempra, per permettere un riscaldamento più omogeneo.
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Scheda Tecnica: Il D2, commercializzato con diversi nomi e caratteristiche a seconda dei fornitori (Sverker 21, K110, special KMV ecc. ecc.) è uno
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Acciaio ad alta percentuale di Cromo che offre elevate prestazioni a livello di resistenza alle corrosioni. Usato prevalentemente per coltelli da
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Vista l'impossibilità di sfruttare l'indurimento secondario io consiglierei austenizzazione a temperature intermedie (1040-1050C
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Sempre facendo attenzione al controllo della temperatura ed effettuando un mantenimento a circa 84o gradi prima di arrivare alla T di tempra.
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The grade itself is a hypereutectic steel and with the carbon content of around 1% capable to deliver 66HRC easily, after the quench.
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Impedisce la fragilità (malattia di Krupp fragilità al rinvenimento ) ed aumentando tenacità e resistenza a fatica, aumenta la lavorabilità e la
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Il Silicio tende a "rallentare" la caduta della durezza perché aumenta la durezza della ferrite e diminuisce la tendenza alla coalescenza dei carburi
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Accademia della crusca
