carburi e l'indurimento secondario e qui si può decidere: | o | si rinviene a 460°C per avere 60 Hrc circa (420 PER 58-59 |
Acciai per utensili (Discorso generale) -
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rinviene a 460°C per avere 60 Hrc circa (420 PER 58-59 Hrc) | o | rinviene a 560 per 60 Hrc o a 580°C per 58-59 Hrc. |
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Hrc circa (420 PER 58-59 Hrc) o rinviene a 560 per 60 Hrc | o | a 580°C per 58-59 Hrc. |
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a 250°C per avere una durezza di 60 Hrc (o a 300 per 59 Hrc | o | 350 per 58 Hrc) |
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ad aria forzata (Phon) acqua | o | olio |
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sono ottenuti tramite forgiatura e "saldatura" di uno | o | più acciai che poi vengono battuti, torti o tagliati a |
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di uno o più acciai che poi vengono battuti, torti | o | tagliati a seconda del motivo che si desidera. |
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Wolframio | o | Tungsteno aumenta in maniera esponenziale la resistenza |
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A8, S5, S1, CPM 3V, CPM 1V sono ottimi per lame lunghe | o | per grossi coltelli da campo (e chopper) ma sono meno |
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inossidabile martensitico per lame particolarmente lunghe | o | per grossi coltelli da campo). |
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generalmente utilizzati per oggetti espositivi, tipo spade | o | coltelli fantasy da collezione. |
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facendo precipitare (non completamente) i carburi (2) | o | facendo precipitare completamente i carburi secondari e |
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a 1070°C e fare un rinvenimento a 200°C per 60 Hrc | o | a 250 per 58-59 hrc. Se si utilizzano tali T di |
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tra i più apprezzati per un utilizzo utensili (frese | o | altri utensili che debbono lavorare a elevate temperature) |
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di coltelli di livello, basti pensare a Cris Reeve | o | Benchmade che lo hanno utilizzato per diverso tempo. |
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a bassa T avresti una quantità di austenite residua | o | troppo grande e se vuoi sfruttare l'indurimento secondario, |
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rinvenimenti attorno ai 550° C (per eventuali nitrurazioni | o | CVD) oppure acciai per lavorazioni a caldo tipo AISI H11 o |
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o CVD) oppure acciai per lavorazioni a caldo tipo AISI H11 | o | H13 i quali dopo tempra hanno 50/52 HRC che diventano 4/5 |
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la durezza di progetto, per spessori più grossi olio caldo | o | tecnopolimeri che sono una via di mezzo tra acqua ed olio, |
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identiche e le loro caratteristiche vengono migliorate | o | esaltate dal tipo di trattamento termico e dal tipo di |
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coltelleria).Per questo si capisce che temprare a 790, 800 | o | 810 siamo più o meno lì. Sempre per il K720 si preferisce |
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questo si capisce che temprare a 790, 800 o 810 siamo più | o | meno lì. Sempre per il K720 si preferisce stare verso il |
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la presenza di W in acciai a basso | o | medio-basso tenore di C può essere utile per aumentare la |
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ma se si ha cura di non lasciare mai il coltello bagnato | o | sporco dà delle enormi soddisfazioni per la tenuta al filo, |
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(penso che si equivalgano se solo si fa salire di un grado | o | due il 420 e se nel frattempo si porta il D2 ad una durezza |
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martensitico, ci si avvale del trattamento termico | o | tempra. L'acciaio legato ad altri elementi sviluppa |
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da taglio (coltelli, forbici, bisturi di precisione | o | chirurgici ecc.). È importante che l'acciaio sia duro |
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fusi si preferisce stare verso gli 810/820 , per l'acqua | o | olio 790°/800° C vanno bene. La metallurgia insegna che per |
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in trattamento è destinato alla produzione di spade | o | machete, si privilegerà l'ultimo aspetto con tempre meno |
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